稳定土拌和站在生产过程中要严格控制质量,对于原材料的检验都要登记,并且要反复检验,在稳定土拌和前要有实验员下发的稳定土灌注通知单,稳定土拌和机报价,数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序,坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用,坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定,坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作,坚持试验报告、试验记录、材质单同步,真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业 、违规操作,保持拌和工作后的清洁干净。
三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,稳定土拌和机供应商,密封圈和密封环磨损或损坏,稳定土拌和机,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
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